วิธีการใช้เครนใหม่ที่ซื้อมา

วิธีการใช้เครนใหม่ที่ซื้อมา
 

หลังจากเครนเหนือศีรษะ 50 ตันออกจากโรงงาน โดยทั่วไปมีกำหนดระยะเวลาใช้งานประมาณ 60 ชั่วโมง ซึ่งกำหนดโดยโรงงานผลิตตามลักษณะทางเทคนิคของเครนในระยะเริ่มต้นของการใช้งาน ระยะเวลาการทำงานเป็นลิงค์ที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติของเครน ลดอัตราความล้มเหลว และยืดอายุการใช้งาน
 

แต่ในปัจจุบัน ผู้ใช้บางรายไม่สนใจข้อกำหนดทางเทคนิคพิเศษของระยะเวลาการใช้งานเครื่องจักรใหม่ เนื่องจากขาดความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับการใช้เครน หรือเนื่องจากตารางการก่อสร้างที่เข้มงวด หรือต้องการได้รับประโยชน์โดยเร็วที่สุด

ผู้ใช้บางคนถึงกับคิดว่า อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตมีระยะเวลารับประกัน และผู้ผลิตมีหน้าที่รับผิดชอบในการซ่อมเครื่องหากเครื่องพัง ดังนั้นเครื่องจะทำงานหนักเกินไปเป็นเวลานานในช่วงรันอิน ความล้มเหลวของเครื่องจักร ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อการใช้งานตามปกติของเครื่องจักร ซึ่งทำให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรสั้นลง และยังส่งผลต่อความคืบหน้าของโครงการเนื่องจากความเสียหายของเครื่องจักร
 

ดังนั้นควรให้ความสนใจการใช้งานและการบำรุงรักษาช่วงรันอินของเครนอย่างเต็มที่
 

1. ลักษณะของระยะเวลารันอิน:
 

(1) อัตราการสึกหรอเร็ว
 

เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น การประมวลผล การประกอบ และการปรับแต่งชิ้นส่วนเครื่องจักรใหม่ พื้นผิวแรงเสียดทานจะขรุขระ พื้นที่สัมผัสของพื้นผิวการผสมพันธุ์มีขนาดเล็ก และสภาพการแบกรับแรงกดของพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ
 

ระหว่างการทำงานของเครื่อง ชิ้นส่วนเว้าและนูนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนจะพอดีและเสียดสีกัน และเศษโลหะที่หลุดจากการเจียรจะใช้เป็นสารกัดกร่อนเพื่อมีส่วนร่วมในแรงเสียดทานต่อไป ซึ่งจะเร่งความเร็ว การสึกหรอของพื้นผิวการผสมพันธุ์ของชิ้นส่วน
 

ดังนั้นในช่วงเบรกอินจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการสึกหรอของชิ้นส่วน (โดยเฉพาะพื้นผิวที่มีการผสมพันธุ์) และความเร็วในการสึกหรอจะรวดเร็ว ในช่วงนี้หากงานล้นมืออาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายและทำให้เสียเร็วได้
 

(2) การหล่อลื่นไม่ดี
 

เนื่องจากระยะห่างของชิ้นส่วนที่ประกอบใหม่มีขนาดเล็ก และเนื่องจากการประกอบและเหตุผลอื่น ๆ จึงเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันความสม่ำเสมอของระยะห่างของข้อต่อ และน้ำมันหล่อลื่น (จาระบี) ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างฟิล์มน้ำมันที่สม่ำเสมอบนแรงเสียดทาน พื้นผิวเพื่อป้องกันการสึกหรอ จึงช่วยลดประสิทธิภาพการหล่อลื่นและทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอเร็วผิดปกติ
 

ในกรณีที่รุนแรง จะทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือรอยกัดบนพื้นผิวที่เสียดทานของฟิตติ้งแบบแม่นยำ ส่งผลให้เกิดความล้มเหลว
 

(๓) ความคลายเกิดขึ้น
 

ชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลและประกอบใหม่มีความเบี่ยงเบนในรูปทรงเรขาคณิตและขนาดที่ตรงกัน ในระยะเริ่มต้นของการใช้งาน เนื่องจากผลกระทบของโหลดแบบสลับ เช่น การกระแทกและการสั่นสะเทือน ตลอดจนอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น ความร้อนและการเสียรูป และการสึกหรอที่มากเกินไป ทำให้ง่ายต่อการใช้งาน ชิ้นส่วนที่ยึดแต่เดิมจะหลวม
 

(4) เกิดการรั่วไหล
 

เนื่องจากการหลวมของชิ้นส่วน การสั่นสะเทือนและอิทธิพลของความร้อนของเครื่องจักร การรั่วไหลจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวการซีลของเครื่องจักรและข้อต่อท่อ ข้อบกพร่องบางอย่างเช่นการหล่อและการประมวลผลนั้นยากที่จะพบในระหว่างการประกอบและการดีบัก แต่เนื่องจากการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน , การกระแทก ข้อบกพร่องนี้จึงถูกเปิดเผย โดยแสดงออกมาเป็นการรั่วไหล (ซึม) น้ำมัน (น้ำ) ดังนั้นการรั่วไหลจึงเกิดขึ้นได้ง่ายในช่วงรันอิน
 

(5) ข้อผิดพลาดในการดำเนินงานจำนวนมาก
 

เนื่องจากความเข้าใจในโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องจักรไม่เพียงพอ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ปฏิบัติงานใหม่) จึงทำให้การทำงานผิดพลาดหรือแม้แต่อุบัติเหตุทางกลได้ง่ายเนื่องจากข้อผิดพลาดในการทำงาน
 

2. การใช้งานและการบำรุงรักษาตามระยะเวลาการใช้งาน
 

(1) ตั้งแต่วันที่เครนเหนือศีรษะ 50 ตันเป็นยานพาหนะพิเศษ ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมและคำแนะนำจากผู้ผลิต มีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องจักร และได้รับประสบการณ์การใช้งานและการบำรุงรักษาบางอย่างก่อนที่จะใช้งานเครื่องจักร
 

คู่มือการใช้ผลิตภัณฑ์และการบำรุงรักษาที่จัดทำโดยผู้ผลิตเป็นข้อมูลที่จำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการใช้งานอุปกรณ์ ก่อนใช้งานเครื่อง โปรดอ่านคู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษา รวมถึงใช้งานและบำรุงรักษาตามข้อกำหนดของคู่มือ
 

(2) ให้ความสนใจกับภาระงานในช่วงรันอิน โดยทั่วไป ปริมาณงานในช่วงรันอินไม่ควรเกินร้อยละ 80 ของปริมาณงานที่กำหนด และควรจัดปริมาณงานที่เหมาะสมเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปที่เกิดจากการทำงานต่อเนื่องระยะยาวของเครื่อง
 

(3) เอาใจใส่สังเกตข้อบ่งใช้ของตราสารอยู่เนืองๆ หากเกิดความผิดปกติใด ๆ ให้หยุดเครื่องให้ทันเวลาเพื่อกำจัดมัน ก่อนที่จะพบสาเหตุและข้อบกพร่องไม่ได้รับการแก้ไข ควรหยุดการดำเนินการ
 

(4) หมั่นตรวจสอบระดับและคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่น น้ำมันไฮดรอลิก สารหล่อเย็น น้ำมันเบรก และน้ำมันเชื้อเพลิง (น้ำ) เป็นประจำ และตรวจสอบความแน่นของเครื่องจักรทั้งหมด ระหว่างการตรวจสอบพบว่าขาดน้ำมันและน้ำมากเกินไปและควรวิเคราะห์สาเหตุ
 

ในขณะเดียวกันควรเพิ่มการหล่อลื่นของจุดหล่อลื่นแต่ละจุด ขอแนะนำว่าในช่วงรันอิน ควรเติมจาระบีที่จุดหล่อลื่นทุกกะ (ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ)
 

(5) รักษาความสะอาดของเครื่อง ปรับและขันชิ้นส่วนที่หลวมให้ตรงเวลา เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนสึกหรอหรือสูญหายเนื่องจากการหลวม
 

(6) เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการใช้งาน เครื่องควรได้รับการบำรุงรักษา ตรวจสอบ และปรับแต่งตามข้อบังคับ และควรให้ความสนใจกับการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง
 

กล่าวโดยย่อ ข้อกำหนดสำหรับการใช้และการบำรุงรักษาเครนระหว่างช่วงรันอินสามารถสรุปได้ดังนี้: เสริมสร้างการฝึกอบรม ลดโหลด ใส่ใจกับการตรวจสอบ และเสริมการหล่อลื่น
 

ตราบใดที่คุณใส่ใจและดำเนินการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครนรันอินตามข้อกำหนด การเกิดขึ้นของความล้มเหลวก่อนเวลาจะลดลง อายุการใช้งานจะยาวนานขึ้น ประสิทธิภาพการทำงานจะดีขึ้น และ เครื่องจะทำให้คุณได้รับประโยชน์มากขึ้น