วิธีการใช้เครนใหม่ที่ซื้อมา?

หลังจากที่เครนเหนือศีรษะ 50 ตันออกจากโรงงาน โดยทั่วไปมีการกำหนดให้มีการทำงาน-ในระยะเวลาประมาณ 60 ชั่วโมง ซึ่งโรงงานผลิตกำหนดโดยพิจารณาจากคุณลักษณะทางเทคนิคของเครนในระยะเริ่มแรกของการใช้งาน ระยะเวลาการทำงาน-เป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเครนทำงานได้ตามปกติ ลดอัตราความล้มเหลว และยืดอายุการใช้งาน
 

แต่ในปัจจุบัน ผู้ใช้บางรายเพิกเฉยต่อข้อกำหนดทางเทคนิคพิเศษของการทำงานของเครื่องจักรใหม่-ในช่วงเวลาดังกล่าว เนื่องจากขาดความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับการใช้เครน หรือเนื่องจากมีกำหนดการก่อสร้างที่แน่นหนา หรือต้องการรับประโยชน์โดยเร็วที่สุด

 

ผู้ใช้บางคนถึงกับคิดว่าอย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตมีระยะเวลาการรับประกัน และผู้ผลิตต้องรับผิดชอบในการซ่อมแซมเครื่องจักรหากเครื่องพัง ดังนั้นเครื่องจะทำงานหนักเกินไปเป็นเวลานานในระหว่างการทำงาน-ในช่วงเวลาดังกล่าว ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของเครื่องก่อนกำหนดบ่อยครั้ง ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลต่อการใช้งานปกติของเครื่อง ซึ่งทำให้อายุการใช้งานของเครื่องสั้นลง และยังส่งผลต่อความคืบหน้าของโครงการเนื่องจากเครื่องจักรเสียหายอีกด้วย
 

ดังนั้น การใช้งานและการบำรุงรักษาเครนเหนือศีรษะขนาด 50 ตันที่วิ่ง-ในช่วงระยะเวลาหนึ่งจึงควรได้รับความสนใจอย่างเต็มที่

 

 

1. ลักษณะของการวิ่ง-ในช่วงเวลา:
 

(1) อัตราการสึกหรอที่รวดเร็ว
 

เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น การแปรรูป การประกอบ และการปรับชิ้นส่วนเครื่องจักรใหม่ พื้นผิวเสียดสีจึงหยาบ พื้นที่สัมผัสของพื้นผิวผสมพันธุ์มีขนาดเล็ก และสภาพการรับแรงกดของพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ
 

ในระหว่างการทำงานของเครื่อง ชิ้นส่วนที่เว้าและนูนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนจะพอดีและเสียดสีกัน และเศษโลหะที่หลุดออกจากการเจียรจะถูกใช้เป็นสารขัดเพื่อให้มีส่วนร่วมในการเสียดสีต่อไป ซึ่งจะช่วยเร่งการสึกหรอของพื้นผิวการผสมพันธุ์ของชิ้นส่วน
 

ดังนั้น ในระหว่างช่วงพัก- อาจทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอได้ง่าย (โดยเฉพาะพื้นผิวที่ผสมพันธุ์) และความเร็วในการสึกหรอจะเร็ว ในเวลานี้หากงานมีมากเกินไปอาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายและทำให้เสียหายเร็วได้
 

(2) การหล่อลื่นไม่ดี
 

เนื่องจากระยะห่างที่เหมาะสมเล็กน้อยของชิ้นส่วนที่ประกอบใหม่ และเนื่องจากการประกอบและเหตุผลอื่น ๆ จึงเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันความสม่ำเสมอของระยะห่างที่เหมาะสม และน้ำมันหล่อลื่น (จาระบี) ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างฟิล์มน้ำมันที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวเสียดสีเพื่อป้องกันการสึกหรอ จึงทำให้ประสิทธิภาพการหล่อลื่นลดลงและทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอผิดปกติตั้งแต่เนิ่นๆ
 

ในกรณีที่รุนแรง จะทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือกัดบนพื้นผิวเสียดสีของความพอดีที่แม่นยำ ส่งผลให้เกิดความล้มเหลว
 

(3) ความหลวมเกิดขึ้น
 

ชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลและประกอบใหม่มีการเบี่ยงเบนทางรูปทรงเรขาคณิตและขนาดที่ตรงกัน ในระยะแรกของการใช้งาน เนื่องจากผลกระทบของโหลดสลับกัน เช่น การกระแทกและการสั่นสะเทือน ตลอดจนอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น ความร้อนและการเสียรูป และการสึกหรอมากเกินไป ทำให้ง่ายต่อการใช้งาน ชิ้นส่วนที่ยึดไว้แต่เดิมจะหลวม
 

(4) เกิดการรั่วไหล
 

เนื่องจากชิ้นส่วนหลวม การสั่นสะเทือน และอิทธิพลของความร้อนของเครื่อง การรั่วไหลจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวซีลของเครื่องและข้อต่อท่อ ข้อบกพร่องบางอย่างเช่นการหล่อและการแปรรูปนั้นหายากในระหว่างการประกอบและการดีบัก แต่เนื่องจากการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน การกระทำกระแทก ข้อบกพร่องนี้จึงถูกเปิดเผย ซึ่งแสดงออกมาเป็นน้ำมัน (น้ำรั่ว) รั่วไหล (ซึม) ดังนั้น การรั่วไหลจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน-ในช่วงเวลาหนึ่ง
 

(5) ข้อผิดพลาดในการดำเนินงานหลายประการ
 

เนื่องจากความเข้าใจโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องจักรไม่เพียงพอ (โดยเฉพาะสำหรับผู้ปฏิบัติงานรายใหม่) จึงทำให้เกิดการทำงานผิดปกติหรือแม้แต่อุบัติเหตุทางกลได้ง่ายเนื่องจากข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน
 

 

2. การใช้และการบำรุงรักษาการทำงาน-ในช่วงเวลา
 

(1) ตั้งแต่วันที่e เครนเหนือศีรษะ 50 ตันเป็นยานพาหนะพิเศษ ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมและคำแนะนำจากผู้ผลิต มีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องจักร และได้รับประสบการณ์การใช้งานและบำรุงรักษาบางอย่างก่อนใช้งานเครื่องจักร
 

คู่มือการใช้ผลิตภัณฑ์และการบำรุงรักษาที่จัดทำโดยผู้ผลิตเป็นข้อมูลที่จำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการใช้งานอุปกรณ์ ก่อนใช้งานเครื่อง ต้องแน่ใจว่าได้อ่านคู่มือการใช้และการบำรุงรักษา รวมถึงใช้งานและบำรุงรักษาตามข้อกำหนดของคู่มือ
 

(2) ใส่ใจกับภาระงานระหว่างดำเนินการ-ในช่วงเวลา โดยทั่วไป ปริมาณงานระหว่างการทำงาน-ในช่วงระยะเวลาไม่ควรเกิน 80% ของปริมาณงานที่กำหนด และควรจัดเตรียมปริมาณงานที่เหมาะสมเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปที่เกิดจากการทำงานต่อเนื่องในระยะยาว-ของเครื่องจักร
 

(3) ให้ความสนใจที่จะสังเกตข้อบ่งชี้ของเครื่องมือบ่อยครั้ง หากมีความผิดปกติใดๆ เกิดขึ้น ให้หยุดเครื่องให้ทันเวลาเพื่อกำจัดมัน ก่อนที่จะพบสาเหตุและข้อบกพร่องไม่ได้รับการแก้ไข ควรหยุดการทำงานเสียก่อน
 

(4) ใส่ใจกับการตรวจสอบระดับและคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่น น้ำมันไฮดรอลิก สารหล่อเย็น น้ำมันเบรก และน้ำมันเชื้อเพลิง (น้ำ) บ่อยครั้ง และตรวจสอบความแน่นของเครื่องจักรทั้งหมด ในระหว่างการตรวจสอบพบว่ามีน้ำมันและน้ำขาดมากเกินไปจึงควรวิเคราะห์สาเหตุ
 

ในเวลาเดียวกัน ควรเพิ่มการหล่อลื่นของแต่ละจุดหล่อลื่น ขอแนะนำว่าระหว่างการทำงาน- ควรเติมจาระบีที่จุดหล่อลื่นทุกๆ กะ (ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ)
 

(5) เก็บเครนเหนือศีรษะ 20 ตันทำความสะอาด ปรับ และยึดชิ้นส่วนที่หลวมให้ทันเวลา เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนสึกหรอหรือสูญหายเนื่องจากการหลวม

 

(6) เมื่อสิ้นสุดการทำงาน-ในช่วงเวลาดังกล่าว เครื่องจักรควรได้รับการบำรุงรักษา การตรวจสอบ และการปรับแต่งตามคำสั่ง และควรให้ความสำคัญกับการเปลี่ยนน้ำมันเครื่อง
 

กล่าวโดยสรุป ข้อกำหนดสำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษาเครนระหว่างการทำงาน-ในช่วงเวลาสามารถสรุปได้ดังนี้: เสริมสร้างการฝึกอบรม ลดภาระ ให้ความสำคัญกับการตรวจสอบ และเสริมสร้างการหล่อลื่น
 

ตราบใดที่คุณใส่ใจและดำเนินการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาการทำงานของเครน-ตามระยะเวลาที่กำหนด การเกิดปัญหาก่อนกำหนดจะลดลง อายุการใช้งานจะนานขึ้น ประสิทธิภาพการทำงานจะดีขึ้น และเครื่องจะทำให้คุณได้รับประโยชน์มากขึ้น