จะซื้อเครนสะพานที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูงได้อย่างไร

ก่อนอื่น เราต้องเข้าใจประเภทของเครนสะพาน โดยหลักๆ แล้วได้แก่ เครนสะพานตะขอ เครนสะพานแบบคว้าน เครนสะพานแบบแม่เหล็กไฟฟ้า เครนสะพานแบบ-จุดประสงค์คู่ และเครนสะพานแบบสาม- เครื่องกระจายเป็นแบบตะขอ แบบคว้าน และแบบหัวจับแบบแม่เหล็กไฟฟ้า หรือใช้สองหรือสามแบบพร้อมกัน เครนเหนือศีรษะแบบอเนกประสงค์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในคลังสินค้าในร่มและกลางแจ้ง บน-ไซต์งาน ท่าเรือ ลานเก็บอากาศแบบเปิด- ฯลฯ
 

การวิเคราะห์นี้ไม่รวมเครนสะพานวัตถุประสงค์พิเศษ- เช่นเครนสะพานโลหะ, เครนสะพานหล่อ ฯลฯ
 

เครนเหนือศีรษะประเภทต่างๆ มีประสิทธิภาพการผลิตที่แตกต่างกันเนื่องจากสภาพแวดล้อมการผลิตที่แตกต่างกัน
 

ผลการผลิตของเครนสะพานถูกเปรียบเทียบตามพารามิเตอร์
 

1. พิกัดกำลังยกสูงสุดเมื่อตั้งค่าตะขอหลักและตะขอเสริม ความสามารถในการยกที่กำหนดจะแสดงเป็นเศษส่วน ตัวเศษจะระบุความสามารถในการยกของตะขอหลัก และตัวส่วนจะระบุความสามารถในการยกของตะขอเสริม
 

2. ช่วงหรือที่เรียกว่าช่วง ซึ่งหมายถึงระยะห่างระหว่างรางคู่ขนานสองรางที่เครนเคลื่อนที่ โดยทั่วไปช่วงของเครนจะเล็กกว่าช่วงของไซต์งาน 1.5 ม. และช่วงจะมีระดับทุกๆ 3 ม. ตั้งแต่ 10.5 ม. ถึง 31.5 ม. และช่วงที่เกิน 31.5 ม. ถือเป็นช่วงที่ไม่ได้-มาตรฐาน
 

3. ความเร็ว.ความเร็วขึ้นอยู่กับความยุ่งของเครน ความเร็วต่ำสำหรับงานเบา และเร็วสำหรับงานหนัก ความสามารถในการยกมีขนาดเล็กและความเร็วรวดเร็ว และความสามารถในการยกมีขนาดใหญ่และความเร็วช้า มิฉะนั้นจะไม่เอื้ออำนวย
 

ผลผลิตของเครนเหนือศีรษะเมื่อเปรียบเทียบตามความเร็วการทำงาน
 

1. ความเร็วของรถเข็น ความเร็วในการเคลื่อนที่ของรถเข็นมีสามประเภท: 80, 100, 120 ม./นาที
 

2. ความเร็วของรถเข็น ความเร็วในการเคลื่อนที่ของรถเข็นโดยทั่วไปคือ 40 ม./นาที
 

3. ความเร็วที่เพิ่มขึ้นของเบ็ด โดยทั่วไป 8-20 ม./นาที
 

4. ความสูงขึ้น ความสูงมาตรฐานของเบ็ดคือ 12 ม. ทุกๆ 2 ม. ที่เพิ่มขึ้นจะเป็นระดับ สูงสุด 32 ม.
 

เราสามารถวิเคราะห์เครนสะพานที่เหมาะกับเราได้จากหลายข้อข้างต้น ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงของเครนสะพานนั้นพิจารณาจากปัจจัยต่าง ๆ และไม่สามารถตัดสินได้โดยตรงว่าประสิทธิภาพสูงของใคร
 

วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเครนสะพาน
 

1. เครนสะพาน 15 ตันการซ่อมบำรุง
 

การตรวจสอบและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำจะช่วยระบุความเสี่ยงในงานเครนและโอกาสในการปรับปรุงในขณะที่ยังคงปฏิบัติตามข้อกำหนด วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบคือเพื่อประเมินความปลอดภัยของอุปกรณ์ ตรวจจับการสึกหรอ และกำหนดความต้องการในการบำรุงรักษาสำหรับการดำเนินการผลิตที่ปลอดภัย นอกจากนี้ ตรวจสอบอุปกรณ์ให้สอดคล้องกับกฎหมายและข้อบังคับท้องถิ่น หลีกเลี่ยงการเสียค่าปรับที่มีค่าใช้จ่ายสูงและการหยุดชะงักทางธุรกิจ
 

โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มีประสิทธิภาพได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการทำงานของเครน ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาและให้บริการได้ตามปกติ
 

2. การดัดแปลงเครนสะพานเล็กน้อย
 

การปรับปรุงเล็กน้อยเป็นวิธีหนึ่งในการเปลี่ยนส่วนประกอบหรือเพิ่มเทคโนโลยีปัจจุบันให้กับเครนที่มีอยู่ของคุณ การปรับปรุงทั่วไป ได้แก่ การเปลี่ยนรอก ส่วนประกอบ เครื่องใช้ไฟฟ้าหรือส่วนควบคุม การเพิ่มคุณลักษณะใหม่ๆ และการอัพเดตเทคโนโลยี การปรับปรุงแก้ไขเล็กน้อยมักต้องใช้เวลาหยุดทำงาน การออกแบบ และเวลาโดยประมาณเพียงเล็กน้อยเท่านั้นจึงจะเสร็จสมบูรณ์
 

3. การควบคุมระยะไกล
 

การยศาสตร์ที่ดีขึ้นช่วยลดความเครียดของผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มผลผลิต รีโมทคอนโทรลยังช่วยประหยัดเวลาของผู้ปฏิบัติงานอีกด้วย
 

4. การควบคุมการแปลงความถี่ (VFD)
 

การควบคุมความเร็วแบบแปรผันที่เหมาะสมช่วยลดการแกว่งและการแกว่งของโหลด ช่วยเพิ่มผลผลิตของผู้ปฏิบัติงาน
 

5. ป้องกันการยืด-ด้านข้าง
 

ดึงไปด้านข้างเมื่อน้ำหนักไม่อยู่ใต้รอกเมื่อขึ้นหรือลง การดึงด้านข้างอาจทำให้ดรัม เชือกลวด และตัวกั้นเสียหายได้ และเป็นสาเหตุทั่วไปของความล้มเหลว การป้องกันการดึงด้านข้างแบบป้องกัน-ใช้เพื่อหยุดการเพิ่มขึ้นเมื่อตรวจจับการดึงด้านข้าง
 

6. รอกลวด
 

เมื่อรอกหมดอายุการใช้งาน การเปลี่ยนรอกจะมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากกว่า{0}}การเปลี่ยนส่วนประกอบบางส่วน เปลี่ยนรอกให้ตรงเวลา เลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม และปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์ได้อย่างมาก