การประกอบเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของอย่างง่าย 5 ตัน

การประกอบของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของธรรมดา 5 ตัน

1. แนวคิดของการประกอบ

เครื่องจักรและอุปกรณ์ชิ้นใดชิ้นหนึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายชิ้น กระบวนการรวมชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมหลายชิ้นเป็นส่วนประกอบตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุ หรือการรวมชิ้นส่วนและส่วนประกอบหลายชิ้นเข้ากับเครื่องจักรและอุปกรณ์ และผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมหลังจากปรับปรุงและทดสอบแล้ว กระบวนการคือ เรียกว่าประกอบ.

การประกอบเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตเครื่องจักร ดังนั้นจึงเป็นกุญแจสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคต่างๆ คุณภาพของงานประกอบมีส่วนสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

2. ขั้นตอนการประกอบ

(1) การเตรียมการก่อนประกอบ

① ศึกษาและทำความคุ้นเคยกับเงื่อนไขทางเทคนิคของการเขียนแบบการประกอบ และทำความเข้าใจโครงสร้างและฟังก์ชันชิ้นส่วนของปั้นจั่นโครงสำหรับตั้งสิ่งของอย่างง่ายขนาด 5 ตัน ตลอดจนความสัมพันธ์ในการเชื่อมต่อ

② กำหนดวิธีการประกอบ ขั้นตอน และเครื่องมือที่จำเป็น

③ หยิบและทำความสะอาดชิ้นส่วนต่างๆ

(2) การประกอบ

การประกอบสามารถแบ่งออกเป็นการประกอบชิ้นส่วน การประกอบชิ้นส่วน และการประกอบทั่วไป และควรดำเนินการตามกระบวนการประกอบทั้งหมดตามลำดับ

① การประกอบชิ้นส่วน มีการติดตั้งชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งบนชิ้นส่วนพื้นฐานเพื่อสร้างส่วนประกอบ ตัวอย่างเช่น เพลาส่งกำลังในทดรอบเป็นส่วนประกอบที่ประกอบจากเพลา เกียร์ กุญแจ และชิ้นส่วนอื่นๆ

② การประกอบชิ้นส่วน ส่วนประกอบ (กลไกอิสระ) เกิดจากการติดตั้งชิ้นส่วนและส่วนประกอบหลายชิ้นบนชิ้นส่วนพื้นฐานอื่น

③ การประกอบทั่วไป ขั้นตอนการทำงานของการรวมชิ้นส่วน ส่วนประกอบ และชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกันเป็นเครื่องจักรทั้งหมดเรียกว่า การประกอบทั่วไป

(3) ข้อกำหนดสำหรับงานประกอบ

① เมื่อทำการประกอบ ให้ตรวจสอบว่ารูปทรงและมิติที่ถูกต้องของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการประกอบมีคุณสมบัติหรือไม่ ตรวจสอบว่ามีการเสียรูป ความเสียหาย ฯลฯ และให้ความสนใจกับเครื่องหมายต่างๆ บนชิ้นส่วนเพื่อป้องกันการประกอบที่ไม่ถูกต้อง

② ไม่อนุญาตให้มีช่องว่างสำหรับชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออย่างตายตัว ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่นและสม่ำเสมอในทิศทางที่กำหนดภายใต้ระยะห่างปกติ และไม่ควรมีการกระโดด

③ พื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (หรือชิ้นส่วน) จะต้องได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ และหากมีวงจรน้ำมัน จะต้องปลดบล็อกออก

④ ต้องไม่มีการรั่วไหลหลังจากการประกอบท่อและชิ้นส่วนซีลต่างๆ

⑤ ก่อนทำการทดสอบ ให้ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อของแต่ละส่วนประกอบและความยืดหยุ่นในการเคลื่อนย้าย ว่าที่จับควบคุมแต่ละอันมีความยืดหยุ่นหรือไม่ และตำแหน่งที่จับอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมหรือไม่ ก่อนการทดสอบควรดำเนินการอย่างค่อยเป็นค่อยไปจากความเร็วต่ำไปความเร็วสูง

3. วิธีการประกอบส่วนประกอบทั่วไป

(1) การประกอบสกรูและน็อต

การประกอบสกรูและน็อตประกอบด้วยการเชื่อมต่อแบบเกลียว ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร ประกอบและถอดแยกชิ้นส่วนและเปลี่ยนได้ง่าย และประกอบและถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่ายหลายครั้ง ข้อควรระวังในการประกอบสกรูและน็อต:

① ควรขันเกลียวให้พอดีด้วยมือได้อย่างอิสระ หากตึงเกินไปด้ายจะถูกกัดและหากหลวมเกินไปด้ายจะขาดหลังจากถูกย้ำ

② หน้าด้านท้ายของน็อตควรตั้งฉากกับแกนของเกลียว เพื่อให้ออกแรงได้เท่ากัน

③ เมื่อประกอบกลุ่มสกรูและน็อต เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงสม่ำเสมอบนพื้นผิวการผสมพันธุ์ของชิ้นส่วน ควรขันให้แน่นตามข้อกำหนดบางประการ และไม่ควรขันจนสุดในคราวเดียว แต่ควรขันสองครั้งหรือสามครั้ง ครั้งเป็นลำดับ

④ สำหรับการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ทำงานภายใต้โหลดผันแปรและโหลดการสั่นสะเทือน ต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันการคลายตัว

(2) การประกอบตลับลูกปืน

การประกอบตลับลูกปืนเม็ดกลมส่วนใหญ่เป็นการรบกวนเล็กน้อยซึ่งมักจะถูกกดด้วยค้อนมือหรือกดระหว่างการประกอบ เมื่อประกอบตลับลูกปืนบนเพลาแล้ว ควรใช้แรงที่ส่วนหน้าสุดของวงแหวนในผ่านปะเก็น เมื่อประกอบตลับลูกปืนเข้ากับรูของตัวเครื่อง ควรใช้แรงที่ส่วนท้ายของวงแหวนรอบนอก ควรรับแรงกดที่ส่วนปลายของวงแหวนด้านในและด้านนอกพร้อมกัน

หากไม่มีปลอกบุพิเศษ คุณสามารถใช้ค้อนมือหรือแท่งทองแดงเคาะให้สมมาตรและเท่ากันตามขอบของหน้าปลายตลับลูกปืน และแรงไม่ควรมากเกินไป

หากตลับลูกปืนและเพลามีช่องว่างขนาดใหญ่พอดี สามารถยกตลับลูกปืนขึ้นในน้ำมันร้อนที่ระดับ 80-90 เพื่อให้ความร้อน จากนั้นจึงประกอบในขณะที่ยังร้อนอยู่
 

4. ข้อกำหนดสำหรับการรื้องาน

(1) สำหรับงานถอดประกอบของเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของธรรมดา 5 ตันควรพิจารณาลำดับการทำงานล่วงหน้าตามความแตกต่างของโครงสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงการพลิกกลับหรือการรื้อและการกระแทกอย่างรุนแรงเพื่อพยายามรักษาปัญหาซึ่งส่งผลให้ชิ้นส่วนเสียหายหรือผิดรูป

(2) ลำดับการถอดประกอบควรอยู่ตรงข้ามกับลำดับการประกอบ

(3) เมื่อทำการถอดแยกชิ้นส่วน เครื่องมือที่ใช้ต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองจะไม่เสียหาย และห้ามใช้ค้อนมือกระแทกพื้นผิวการทำงานของชิ้นส่วนโดยตรงโดยเด็ดขาด

(4) เมื่อแยกชิ้นส่วน ต้องระบุทิศทางการคลายของชิ้นส่วนอย่างชัดเจน

(5) ต้องวางชิ้นส่วนที่ถอดประกอบอย่างเป็นระเบียบและสม่ำเสมอ และซ้อนกันตามโครงสร้างเดิม และทำเครื่องหมายบนชิ้นส่วนที่ตรงกันเพื่อหลีกเลี่ยงความสับสน ต้องยกชิ้นส่วนสกรูและเพลายาวเพื่อป้องกันการเสียรูป